——访Oracle离散制造业解决方案经理冯志刚
    甲骨文公司（Oracle）是世界上最大的企业软件公司之一，向遍及140多个国家的用户提供数据库、工具和应用软件以及相关的咨询、培训和支持服务。自1977年在全球率先推出关系型数据库以来，Oracle在利用技术革命改变现代商业模式中发挥着关键作用。全球几乎每个行业都使用Oracle技术，《财富》100强企业几乎都应用Oracle产品。1989年，甲骨文公司正式进入中国市场，成为首家进入中国的世界软件巨头。目前，甲骨文公司在北京、上海、广州和成都设有分支机构，并在深圳和北京成立了中国研发中心，在中国的员工达800多人。
    Oracle离散制造业解决方案经理冯志刚，曾任Oracle咨询服务部高级资深顾问，有15年在高科技、重工、航空、军工等行业管理生产、供应链和信息系统建设的经验，先后为美国通用电气（GE）、东芝（Toshiba）、施乐（Fuji-Xerox）、安靠(AMKOR)、UT斯达康(UTSTARCOM) 等国内外企业提供管理咨询和实施服务。冯志刚认为，Oracle供应链管理解决方案完全是为增强企业竞争优势而设计的。借助Oracle产品，企业可以获得全球可视性，实现内部业务流程自动化，并将这种自动化扩展到与供应商、客户及业务合作伙伴的协作上。
    记者：Oracle供应链管理系统由哪些基本模块组成？能为企业带来哪些利益？
    冯志刚：随着企业面临的全球市场竞争日益激烈，决定性的竞争优势将来自于三方面能力的综合运用，即：持续不断的创新，始终以客户为中心，以及新供应链战略的快速执行。为了保持技术优势、强化核心竞争力，对于多数企业来说，市场竞争已经从传统的产品和企业的竞争，延展到相关供应链的竞争。如今，除了提高内部流程的一体化水平、加强核心竞争力，以及改进生产与外包战略以外，具有竞争实力的供应链还必须从客户扩展到制造商、所有供应商及合作伙伴。
    甲骨文公司基于各行业中不同客户的经验和建议，开发了Oracle 供应链管理系统，主要包括：产品生命周期管理系统、供应链计划系统、采购管理系统、制造管理系统、订单履行管理系统以及维修与维护等模块，为企业提供相应的行业领先业务的流程及软件支持。该产品将所有关键的供应链活动（从设计、计划和采购到制造和实施）整合在一起并使之自动化，协助企业解决不断发展变化的各种供应链管理难题，消除浪费，改进基于标准的协作并实现利润增长。Oracle 供应链管理系统也是Oracle电子商务套件的重要组成部分，与其他模块如财务、客户关系管理等有机地结合，提供完整的企业应用解决方案。这些应用建立在Oracle 统一的数据模型和信息架构上，为企业提供了整个供应链准确的单一视图，使企业能够在日益复杂的全球供应链上保持持续的改进；并使企业能够加速实施、优化绩效、简化支持并最大化投资回报。成熟的企业更可以借助Oracle供应链系统继续探求面向供应链管理所有方面的“瘦身”技巧，如制造、订单履行、采购和维护以及其他方面。例如，在制造环境中，Oracle供应链管理应用软件可以协助企业控制产品生产过程、成本、质量等，降低生产过剩的风险。
    目前，成功应用Oracle 供应链解决方案的客户覆盖了各个行业，这里仅列举其中的一些，如Alcoa、Alcatel、LG、Hitachi、Philips、Agilent、Toshiba 等。它们中有的企业应用Oracle 供应链方案管理着全球数百处的业务，有的则从传统制造走向外包和全球的协同和优化，它们都报告了库存成本的显著降低、计划周期的显著减少、制造与采购成本的削减等改进。
    记者：计划和协同是供应链管理的重要特征，Oracle供应链解决方案是如何体现这一特征的？
    冯志刚：Oracle 供应链计划通过整合需求计划、库存优化（或者延迟优化）、供应链与生产计划、订单承诺、生产调度、协同计划以及供应链智能等系统功能来协助企业改进其供应链管理。Oracle 供应链计划是一个完全基于互联网的解决方案，它提供了一个供应链的同步化整体视图，以便帮助企业实现准确而一致的预测、优化的库存、更快的计划周期、最佳延迟战略，确保及时交货，提高整个行业供应链中各个层面的扩展的透明度。
    Oracle 供应链协同计划通过提供跨虚拟供应链的需求、供应和库存协作，提高预测准确度与规划高级能力，来快速并显著地改进供应链性能。它主要具有下列能力：（1）同客户进行协作，得到一致的需求预测；（2）同供应商进行多层次协作，比较订单预测和供应承诺，检查需求——供应的失配异常，并对不同时间供应商履行承诺的状况进行分析；（3）提供对厂商管理的库存与客户管理的库存(VMI、CMI)的高级支持，自动进行库存补给；（4）全企业的库存可视性，同所选择的贸易合作伙伴共享库存水平与仓储地点，减少库存短缺，提高服务水平；（5）全面支持供应链异常管理，提供了一整套异常支持CPFR；（6）基于工作流的过程自动化，减少浪费和成本；（7）通过门户进行安全访问。
    记者：供应链管理涉及多方面内容，是一个极其复杂的系统工程。顺利实施供应链解决方案，企业需要注意哪些问题？在哪些方面做相应改进，如流程重组等？
    冯志刚：每个企业的业务特点与改进的着重点都不同，实施的方案也应因企业的内外部环境而异。这就需要企业首先依据自己的业务发展目标和管理模式，确认相关供应链管理业务的需求与改进目标并达到共识，并由此勾勒和优化企业供应链应用的业务蓝图；在此基础上，评估各项业务环节对供应链的影响及重要程度和优先级，以及相应的改进目标、措施与步骤。改进可以是内外部业务与流程的重组，现场与设施的优化（如设备与仓储、运输与路线规划），新兴技术与标准的采用（如POS技术、条形码、RFID、EDI等），以及相关人员的培训与技能提升等。当然，集成与高效的信息系统与技术也是支持供应链管理不可或缺的手段。
    在具体的实施过程中，通常还需考虑的一些要点，包括：
    1) 渐进推行的目标与计划：有针对性地设定分阶段项目目标，锁定具体而可以达到的目标，使项目各方保持一致的方向，以及经常地评估与协调。
    2) 从供应链优化的角度来筛选业务合作伙伴，制订双方高层支持的合作计划，包括双方的沟通、培训与技术层面的合作等，特别是在项目起始阶段。经常遇到的一个挑战是，如何让合作伙伴企业在共享利润和风险的同时，相互公开各自相应的经营现状和信息，公开其责任和成果的测定方法，以及在操作层面的支持。
    3) 随着企业改进的目标从内部转向供应链，企业的业务目标的变化和人的观念也应随之转变，这常导致供应链企业的业务模式的改变，使采购管理、生产计划、库存管理、物流、销售管理等业务集成化和标准化，一些企业会考虑实施不同程度改变业务的“业务流程再造” 或“业务流程改进”。
    4) 由内而外，由“点”切入，逐步推广。
    5) 不断改进供应链管理的方法、信息技术、应用系统和实施伙伴经验的转移。
    6) 实施过程中的项目执行、管理和持续评估。
    记者：目前中国企业的信息化水平参差不齐，对于供应链上还没有上信息系统的企业如何做到链上企业的信息共享与协同？
    冯志刚：国内企业在供应链管理方面起步较信息化更晚，发展也不均衡。由于受到产业规模和核心元器件等因素的制约，不少产业的供应链还比较脆弱。比如，高科技行业的核心元器件通常升级比较快，产品生命周期短，以销定产。如果预测不准确，一方面会出现缺货停产；一方面会出现库存积压与报废，造成整个供应链天平的失衡。要改进这类状况，一方面要从企业自身管理入手，在完善和深化企业内部管理模式和流程的基础上，主动推进供应链上下游的协同与合作，将供应链管理融合于企业自身的管理思想中；另一方面，要充分利用IT技术，帮助企业提升供应链的快速反应与优化管理。
    在同一供应链上的各个企业，对供应链的影响能力以及信息化的程度也各不相同。一般，“龙头”企业或“重量级”企业对链上企业的信息共享和协同起着推动和推广的作用，信息化也走在前列。供应链上还没有上信息系统的企业，可以借助其他企业的经验，开始规划和完善适合自己供应链的业务模式和流程， 这也是将来上供应链信息系统的基础；其次，借助于上游和下游企业的需求、流程甚至借用其系统，选择好切入点，从点开始试行，积累协同和共享的经验，一些小规模的试点可能不需要很多的系统投资就可以带来效益。当然, 要做到企业间复杂供应链的良好协同，链上各企业自身的内部和外部的信息管理和应用都要相对成熟。供应链上一个企业的信息的滞后和失真，可能会影响到整个供应链信息共享与协同的效率。
    记者：今后供应链管理软件的发展趋势是什么？
    冯志刚：从1980年代初供应链管理软件进入市场以来，伴随着跨国企业在全球的扩张和实践，供应链管理软件也取得了长足的发展和验证。在互联网和电子商务日益普及的今天，供应链管理不但包括初期狭义的对企业销、产、存、进全过程的协同和优化，更从客户扩展到制造商和所有供应商，以及客户的客户、供应商的供应商；从供应伙伴扩展到产品设计、外包、服务维护等合作伙伴；从简单的供应链到复杂的全球合作伙伴网络。伴随着这些发展，我们看到，供应链管理软件也朝着整合集成、协同优化、智能监控和标准化方向发展。
    随着运营的整合和实时的供应链反应要求，越来越多的企业要求系统的整合和无缝集成，以加快供应链信息的处理，减少信息的失真和滞误，减少多个业务系统的投入和维护成本；协同和优化不再局限于传统的产供销资源，而是所有的合作伙伴，如客户、供应商、外包制造厂、研发中心、客服与维护、财务中心等，强调整个合作网络的协同和资源优化，与ERP、CRM、EAM、PDM 等传统应用系统的无缝集成，是很多软件正在努力的方向。对供应网络的实时监控和业绩评估要求更加自动化和智能化的系统工具的支持；更进一步，作为整个企业业绩管理的一部分。企业之间的协同，已经超出了传统意义上的数据交换，需要有相互理解的商业模式、业务流程、数据和系统，而标准化是相互理解的基础，我们认为RosettaNet、RFID等标准和技术会取得长足的推进和发展。