现代物流的出现，给企业降低物资消耗，提高劳动生产率，增加新的利润空间打开了崭新的“一扇窗”。中国铝业中州分公司在中国铝业公司所有成员单位中率先建立物资配送中心，形成了由运输部和物资配送中心为主导的企业物流系统。经过3年多的逐步整合、完善
    和规范后，如今的中州分公司物流系统已呈现出科学、合理的流程组织，高效、及时的运输效率，安全、可靠的运输保障，节约、低廉的运输成本等诸多特点，真正成为了一种有效的可利用资源。
    集约型物流专业化发展
    在我国工业领域中，由于长期受计划经济的影响，一方面生产企业的原材料和产成品库存过大，占压资金过多，产品生产成本上升；另一方面运输、仓储等企业有效货源不足，现有设施能力未能充分利用，运输环节不衔接等造成成本上升。
    2002年改制重组时，中州分公司决策层已深刻认识到这一点，在短时间内组建起了物资配送中心，加上原有的运输部，形成了有别于传统运输方式的物流系统。
    新的物流系统的建立，彻底改变了采购、生产、运输、仓储、配送、销售相互割裂的被动局面。在“以销售为龙头”思想的指导下，该系统强调运输、服务的宗旨是客户第一，客户的需求是运输服务的内容和方式。在不断优化之后，逐渐形成了明晰的物流格局，朝着集约型专业化的道路逐步迈进。
    如今，主要承担进厂铝矿石、大宗原燃料、产品发运的铁路运输和厂内及周边地区矿石和燃煤倒运的公路运输的运输部占地42公顷，铁路线路总长78公里，地跨两市、两县，固定资产总额约为5个亿。铁路运能达300万吨／年，远景运能规划达1500万吨／年。今年上半年，铁路货运量完成96.25万吨，预计全年可完成货运量230万吨，公路倒矿、运煤量完成161万吨，全年预计可完成327万吨。主要负责分公司大宗原燃料、材料、设备、备品备件的检查验收、贮存保管、科学配送及成品包装发运等工作的物资配送中心，今年将完成600万吨矿石和大宗原燃料的质量检查、仓储、盘运配送；完成150余万吨成品氧化铝、氢氧化铝、特种氧化铝的仓储、包装和发运业务；完成7个亿生产辅助材料、备品备件、工程物资的吞吐量。
    信息型物流电子化管理
    在各种物流要素中，信息是极为重要的，它不但决定着物流作业的公开化和透明性，也决定着物流的效率和成本，更决定着货物流、资金流和信息流是否有机统一、是否促进企业的生产经营和发展。
    中州分公司的物流系统自组建之始，就十分注重信息化建设。先后依靠自身力量建成了实用性强、覆盖面广、方便快捷的辅材和备件信息系统，矿石检查台帐查询信息系统，大宗原燃料出入库及库存情况查询系统，基建物资计划编报、计划查询和库存查询系统。从而使物资从入库、出库、计划到配送、盘点、统计核算等一系列作业自动处理、自动完成，各类需求计划的网上编报和审批、采购计划自动生成，供应和财务等接口单位的信息共享，同时还为供应部门的采购计划编报和财务部门的网络收帐提供了信息平台和接口，自动核算、系统分帐、分项核算一次性就可完成。真正甩掉了原始的手工帐册，实现了物资配送“点菜制”，实物查找“傻瓜化”，信息传递“网络化”，物流办公“无纸化”。
    今年上半年，他们又将仪表库1600种、机车库1000种、总计金额347万元的备品备件的手工账目全部转化为电子帐目，纳入到物资配送中心信息管理系统。同时，针对配送计划零散，不规范，急件发生频繁，生产单位人员到货查找困难，不能集中配送等情况，物配中心又研制开发了配送计划模块，对分公司各单位所用备件配送及领用进行规范化网上编报，从而使公司物流系统全面实现了计算机网络管理。
    电子化信息型物流的形成，不但减少了工作中的差错和失误，而且使配送服务质量大大改善、配送效率全面提高，也为节约型物流、安全型物流和创新型物流的实现带来了可能。
    节约型物流多赢化战略
    中州分公司物流系统的建立，打破了原来运输环节独立于生产环节之外的模式，通过供应链的概念建立起对企业供产销全过程的计划和控制，从整体上完成最优化的生产体系设计和运营，实现了物流系统的全面降本，有力促进了生产总成本的降低，使供应商、企业、销售商及最终消费者达到了皆赢的战略目标，有力促进了和谐中州铝和节约型企业的创建。
    今年上半年，中州分公司物流系统在对各个物流活动和部门进行认真排查，反复论证的基础上，制订出了切实可行的降本方案。从加大物资直送率，减少二次倒运费上、从查取不合格大宗原燃料上、从改变成品包装发运作业方式，降低成品包装发运成本，从边角余料的再利用上等多方面全面出击，取得了良好的降本成果。
    大宗原燃料是中州分公司生产的必需品，也是消耗大户，更是生产总成本中的大头。他们通过对进厂原煤随时随地进行监督抽查，重点查处夹心、夹杂、掺假、掺水现象，对不合格货物坚决退车或重车回皮。上半年查取了不合格煤炭11300吨，避免经济损失300余万元。在煤炭供应紧张、价格上扬、供应不足、质量下降之时，他们一方面严把质量关，另一方面根据煤质情况合理配煤，上半年共盘运处理块煤18173吨，配用让步接收烟煤、无烟煤10265吨，消耗了积压库存，盘活资产1500万。在铝土矿、石灰石的检验验收中，通过对每车矿石采取推开取样等措施，有效遏制了矿石的夹心掺假现象，保证了企业生产系统的稳定，也挽回了大量的经济损失。上半年，共查出不合格铝矿石45673吨，减少资金损失561万元；查出不合格石灰石13783吨，挽回损失55万元。
    同时，中州分公司物流系统不断降低仓储资金加大物资直送率，增加社会化库存量降低库存资金占用，改变发运方式减少二次倒运费，实现了中间环节的大幅度降本。据不完全统计，今年上半年节约和减少费用占用就达1000余万元，仅社会化库存出库较去年同期增加400万元；改变成品发运方式，减少二次倒运及吊装费63万元；边角余料再利用，节能降耗46余万元。
    由于物流系统的全面降本，为中州分公司生产经营、降本增效起到了积极的保障作用，也融洽了供、产、销各方的关系，使物流系统成为了一条贯穿生产各个环节的“绿色服务线”。
    安全型物流亲情化关爱
    因物流的特殊性和作业设备的机械化、大型化，安全成为一个不容忽视的问题，它在某种意义上决定着其它各项工作能否正常有序高效开展。
    按照“培育安全文化，建立长效机制”的方针，2004年，中州分公司在做好物流系统HSE管理体系和质量管理体系认证工作的同时，投入大量安全资金，解决和整改了一批如避雷、消防设施短缺等132项“老大难”安全隐患。并以有效的安全活动为载体，强化员工的安全意识，提高员工的安全技能，先后组织了起重工指挥信号比赛、叉钢丝绳比赛、半挂车倒车比赛、车辆模拟故障排查、火灾救援预案演习、交通安全知识竞赛、参观新交通法宣传图片展等活动，寓教于乐，使员工在安全文化的熏陶中，自觉提高安全意识，规范自我安全行为。
    今年以来，中州分公司物流系统在继续加大安全管理、检查和整改力度的同时，更是将安全举措延伸至家庭关爱。3月上旬，与吊装、司机等高危岗位员工家属签订了《员工家庭互助安全承诺保证书》，让安全从家庭关爱开始。
    一系列行之有效的措施和方法实施后，物流系统的安全工作也呈现出了前所未有的好局面，连续几年均实现了轻伤以上事故为零的目标，使“安全就是最大的财富”、“安全就是职工和企业的需要”真正演绎成了具体的行动和结果，一个安全型的物流系统清晰地展现在了人们面前。
    创新型物流快速化反应
    任何事物的发展都有其特定的规律，但唯有创新才能加快发展，才能为发展注入持续不断的新活力。
    今年上半年，中州分公司成品发运面临建厂以来最大的压力，一是分公司产量不断上升，日均产量达4500～4800吨；二是全国铁路运力不畅，产品不能及时组织发运，16个氧化铝大仓最高警戒线几度告急；三是汛期即至，产品的包装运输将面临更大的考验。物流系统立即启动紧急预案，在广大员工的百倍努力和辛勤工作下，日包装氧化铝达到4051.5吨，刷新了自1993年氧化铝投产以来日包装量的最高记录，敞车日发运量突破4800吨，罐车日发运量突破4000吨。5月份氧化铝成品包装量更是突破了77000吨，全月产品铁路发运量达到9万吨，均创投产以来历史最高记录，真正发挥了为生产保驾护航的作用。
    同时，物流系统以创新为灵魂，积极寻找工作中的薄弱环节，努力解决各种难题。众所周知，用罐车发运氧化铝省去了包装袋及包装吊装费用，比包装后再发运将节省大量资金，再加之很多电解铝企业青睐罐装氧化铝，在这样的需求下，物流系统立即对罐车开辟绿色通道，在运输部、物资配送中心的通力合作下，确保24小时内罐车随到随装，加快氧化铝罐车的周转次数，在罐车总数不变的情况下，每月比去年同期增发100节，上半年共多发600节，每节60吨，共36000吨，节省包装发运费就高达136万元。同时也使产品的外运和销售变得更加畅通和高效，为企业树立了良好的信誉。
    同时，面对因产量提高带来的物资需求增加的情况，物流系统通过实行主辅班制、配送社会化运作、加大直送量等措施，保证了24小时配送和急需物资的及时、准确配送。上半年，实物库存减少资金占用1000万元以上，出库量911万元，同比增加了16个百分点。