伊藤洋华堂公司在东京圈内的新食品物流系统已经完成，其特征是深入地研究店内物流以减轻店铺的作业负担。到货的精度达到了5万分之1，在世界上还很少见到运用这样高度现代物流系统的案例。
    1.供应链的大幅度改革
    伊藤洋华堂公司早在很久以前就引入了“窗口批发商制度”，致力于物流的效率化。这一制度是将若干个批发商的业务集中于作为窗口的批发商，以简化向店铺配货体制。但是，得到广泛应用的这一制度也存在着改善的必要。
    为了改善上述状况，1999年10月新的加工食品物流中心投入运营。具体做法是，废弃3处本社的集散型物流中心，将6所在库型物流中心集中于4 所，全部为在库型的一括物流中心，除了加工食品之外还有点心和酒类，中心的运营委托给食品批发商的各个公司。这样一来，不仅做到了从窗口批发商到店铺的物流效率化，向物流中心送货的厂家由原来的送18处减少到4处，也大大减少了作业量。这次的新物流系统不仅对店铺的销售物流而且对厂家物流也进行了合理化调整，并注重加强供应链管理的意识。
    2．由信息技术支撑的不同货架到货方式
    在连锁店，从商品接收到货开始，再到将商品展示到卖场的过程往往负担较重，洋华堂也不例外。主要是由于需要区分一般商品和特卖商品，还要进行验货、向卖场不同货架的码放等细致的作业，从入货口开始就要做1次分拣、2次分拣、验货、上货等工作。新的物流系统将这些中间作业全部省略并进行了改善，实现了商品卸货后可以向卖场直接上货，能够达到这样的效果完全靠的是信息系统。由于日本受土地法和大店法的限制，各个连锁店铺的面积大小不等，各个店铺的货架数也不相同，加工食品的货架数可以有10个或20个。
    采用的“不同货架到货方式”是按货架为单位进行到货的方法，这样就可能在货架上顺序进行补充商品，做到最效率化。首先，需要对各个店铺的货架与商品的关系进行调查，将商品与其货架的货位输入到物流中心的计算机系统中，在计算机系统上建立起商品与店铺，以及货位的关联，通过计算机系统自动地识别什么商品有多少，应该补充到哪一家店铺的哪一个货位上。完成这样复杂的区分作业系统的到货精度能够达到5万分之 1，应用如此高精度的物流系统，当然就不需要再进行验货作业了。
    新物流系统还引入了鲜度维持管理系统，商品的主文件中设定了商品有效期和准许销售期限，在商品入库时输入制造年月，计算机系统就可以自动进行判断是否可以入库。在库商品严格地按照先进先出进行作业，每日由作业人员检验商品日期，为保证不出现超过准许销售期限的商品，对将近准许销售期限的商品提供警告功能，采用双重保险方式。
    3．川口加工食品共同配送中心
    该共同配送中心的物流、信息系统是由运营的食品批发商和洋华堂公司共同开发的，基本的物流操作在其他所有的物流中心是一样的。这里只举出川口加工食品共同配送中心的作业实例。该中心座落在与东京相临的琦玉县川口市，供给洋华堂公司在东京都、琦玉县、坜木县、茨城县的51家店铺的商品，全年365天运转，一年基本的业务处理量金额约为250亿日元，中心的运营是由食品批发业的大公司菱食公司承担。中心占地面积2618坪、建筑面积4786坪，保管商品数约4500种，其中加工食品2400种、点心1500种、酒类600种。在库有与洋华堂公司交易的16家批发商的商品，采用共同保管方式。
    该中心在上午进行入库作业，为了提高作业效率，采用指定时间到货方式，送货迟到的允许范围约15分钟。作业人员使用下载了订货数据的手持式电脑终端，入库商品与下载的数据核对后进行确认。然后将商品分别按A、B、C、特卖的分类进入保管货区或自动仓库。店铺接收订货截止中午 12点，配货作业从下午2点半开始，根据每日的订货量不同一般需要进行到晚上20点左右。较近的店铺在傍晚时分出库、在晚20点左右送达，较远的店铺是在第二天开店前的早7点至8点到货。考虑到噪音等问题，在避免深夜到货的同时在开店前结束到货。
    4．维持5万分之1精度的作业系统
    配货采用3种方式。
    A类商品和特卖商品采用清单配货方式，用叉车将商品搬送到出库区域，所有商品使用扫描器进行出库数据和实物的核对，保证数据完全一致。
    B、C类商品采用打印出与出库箱数相同的发货标签，播种方式是配货后将标签标贴到包装箱上，然后由自动传送装置搬送商品，自动分拣机读出标签的信息后按照不同店铺和不同通道进行分拣。
    B、C类商品的零散出库采用手推式配货台车的方式。出库信息按不同店铺和不同通道无线下载到台车上，从货架上取出商品后扫描通用商品条码，按每一个商品品种放入可折叠的货箱中，台车是洋华堂公司自己设计的式样，台车能够识别货架的位置，可以自动用最短的步行距离表示配货的数据。配货完成之后再进行数据上传，打印出的标签标贴到货箱上，之后由自动分拣机进行分拣。自动分拣机的出货口排列着轮式托盘，包装箱和货箱上标贴有通道编码的标签，作业人员在判别的同时放入按通道准备出的轮式托盘上，轮式托盘带有分隔板,可以在一台轮式托盘上分开放置多个通道的商品。
    5．5亿日元以上的成本降低效果
    在洋华堂的店铺，原来员工8点上班到11点补货还未完成的情况屡见不鲜，新的物流系统运营后，10点过后再没有陈列商品的现象发生，不同通道到货方式的实施，大大提高了店铺的补货效率。
    到货商品所花费的时间从80分钟大幅度缩短到20分钟，也实现了店铺的无验货作业。缩短的时间用来进行订货和接待顾客使店铺的顾客服务水平也得到提高。
    不仅仅是时间，1个店铺一年的人员费用能够节省200－300万日元，现在东京圈从物流中心的配货店铺数合计为177个店铺(洋华堂公司117个店铺、其他60个店铺)，用每一个店铺节省的 300万日元相乘，计算结果可以减少5亿日元的经费。
    洋华堂公司正在研讨在其他地区也采用新加工食品物流系统，有北海道、静岗县、中京地区的3 个地区作为候补，已经决定了委托方进入了实质性阶段。
    洋华堂公司与日本的外资零售业不同，没有多余的店铺库存，也没有无效的物流作业。在欧美还见不到这样的现代物流系统，也可以说企业物流革新的典范。