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从海尔物流看企业成功实施ERP之关键

2008-2-19 12:49:00 来源:物流天下 编辑:56885 关注度:
摘要:... ...
ERP是当前的热点话题之一。在大力推进制造业信息化的今天,ERP在我国的热度可以高过以往任何时候。但是,热闹之余人们也发现,ERP在企业的应用成效并让人十分乐观。于是,ERP就成了一块烫手的山芋。

怎样才能使ERP在企业成功实施?人们总结出了很多有益的经验,如ERP是“一把手工程”、“实施ERP要选择好供应商”、“培训、培训、再培训”,“供应商、顾问师的服务”、“基础数据的完善”……,等等。但是,在众多的经验和措施当中,很少有见到把企业物流管理作为成功实施ERP的关键要素的。
最近有机会对海尔物流体系进行了较为仔细的考察,除了从中学到不少在物流管理方面的成功经验外,还看到了许多对成功实施ERP有借鉴价值的地方。其中使人感触最深的,就是海尔物流系统在成功应用ERP中的巨大作用。 
二、供应链物流

要理解物流管理对企业成功应用ERP的巨大作用,首先应该从整个供应链上的物流特征谈起。图1是一个典型的供应链系统及物流的简单分类。我们可以简要地将供应链系统分成三个大的网络:供应网络、制造网络、分销网络。供应网络是指供应链上游环节各个供应商企业结成的网络,为核心企业提供各种生产产品(提供服务)所需之物料,也可以称为流入物流;制造网络在这里狭义地指制造商生产环节结成的网络,而不是整个制造网络;分销网络则是指产成品从制造商分拨到各个地区配送中心以及从地区配送中心再到最终用户的网络,也可以成为流出物流。相应地,我们可以认为与三个网络匹配存在有三种物流形态:供应物流、生产物流、分销物流。
显然,一个企业的供应链系统是否具有竞争力,不仅要看这个企业自身的管理水平,而且还要看它和整个供应链上合作伙伴运作的协调水平。具体到物流管理而言,就是对供应链上的三个主要物流过程的运作要有很高的管理水平,才能使供应链系统真正具有竞争力。

通常听人们说,供应链上的各种形式的物流过程能否顺畅,取决与供应链上的信息流管理,也就是说,是信息流决定着物流的效率。而事实上ERP与供应链管理、电子商务与现代物流已是相辅相成、互为保证的了。我们今天这个话题就是从物流管理是如何保证ERP顺利运行展开的。
三、海尔物流的特点

2001年3月31日,“海尔现代物流同步模式研讨会暨海尔国际物流中心启用仪式”,在青岛海尔总部举行。这标志着海尔物流进入了实质性的运作阶段。海尔物流的成功经验已在不同场合有过详细报道,此处就不再赘述,只是做一简要归纳。

在海尔,首先根据其发展战略的需要,改变了传统的按库存生产(MTS)的模式,转而采用按定单生产(MTO)的管理模式,消除了对需求预测的盲目性和误差。为了保证按单生产模式的成功,海尔集团实施了现代物流同步的模式,全球供应链网络得到了全面优化整合,国际化供应商的比例大幅度上升,保证了产品质量和JIT交货。

海尔集团每个月平均接到6000多个销售订单,定制的产品品种达7000多个,通过整合物流,库存资金减少了67%。海尔物流中心货区面积只有7000多平方米,但其吞吐量却相当于普通仓库的30万平方米。

在海尔的流程再造中,建立现代物流体系是其关键工程。重整物流,就要以时间消灭空间,用速度时间消灭库存空间。海尔的物流中心不是为了仓储而存在,而是为了配送暂存的。如果把传统的企业的仓库比做水库的话,很多企业的问题就是出在水库把水蓄死了、蓄臭了,海尔就是把所有水库的闸门都打开,让水流动起来,变成一条畅通的河流。

海尔物流的成功在于抓住了JIT采购、JIT送料和JIT分拨的关键环节。而在这三个JIT中,JIT采购和JIT送料这两个环节对于提高制造型企业的竞争力来讲有着不可估量的影响。

象海尔这样生产类型的企业,其流入物流(种类和数量)远大于流出物流。海尔流出的有58个门类、1万3千多个品种,而流入的却高达26万种各类物料。流入与流出的种类比例达到了约25:1。可想而知,流入物流的管理难度要远大于对流出物流的管理。要想实现按单生产,关键是要抓好流入物流。但是,流入物流管理的难度远大于对流出物流的管理。这里面不仅有物料种类繁多、数量庞大的原因,还有因物流整合而触及各方利益的深层次原因,因此,海尔人付出了艰苦的努力,终于掌握了流入物流这条巨龙。

海尔在整合物流过程中,牢牢地抓住了流入物流管理这个七寸之处。首先,通过优化供应商组成,与供应商建立了动态优化的战略合作关系,并在采购过程与供应一起推进准时制采购,通过信息网络和SAP/R3软件系统,成功地与供应商一起建立了JIT运行机制。其次,在企业个生产基地内部的生产物流(物料配送)的组织上面,也采用了需求拉动式的送料方式。根据装配线上的消耗及生产订单,向配送中心发出拉料指令,配送中心根据拉料需求组织配货,并准时配送到所需要的工位,建立了有效的五定(定单、定点、定时、定量、定人)管理模式,最大限度地保证了生产计划的执行,同时降低了在制品的占用量。
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