中新山东网济南7月25日电（实习生  张译文  通讯员  杨秀琴  文海生）山东水泥厂是济南的一家传统产业企业，该企业每年进出的原材料和产成品数量高达7000多万吨。任何一个环节出现百分之一的误差，都有可能造成大量能源浪费。
由于进行了信息技术改造，这一传统型老企业水泥生产中二氧化碳、二氧化硫和粉尘的排放量，分别比3年前减少37%、32%和34%，煤耗、电耗分别比全国平均水平低25%和15%，全部达到国家标准。
大力推进信息化与工业化融合，促进了济南市的传统产业在节能减排方面取得了新进展。记者了解到，截至目前，该市规模以上工业企业在研发、生产、管理、营销等环节普遍应用信息技术后，7家企业入选全国企业信息化500强，19家被列入省信息技术改造传统工业重点企业。中国重汽的企业信息化基础网络及业务平台、力诺集团分销系统等25个信息技术应用项目先后被列为全国信息技术推广应用之“倍增计划”中。佳怡物流、盖家沟物流等4家企业荣获“山东省物流信息化应用示范单位”称号。
济南市信息产业局相关人员告诉记者，该市二机床集团依托信息技术对生产全程实现数字化监控，通过计算机软件、数据库、网络通信、计量检测、监视监控等信息技术，结合管理、工艺、流程，最大限度的降低各种资源消耗。2007年，该企业在工业产值同比增长逾36%的基础上，综合能耗却降低了18.2%，同比实现节能量6000多吨标准煤。济钢集团实现了能源运行在全过程监控下实时高效控制；利用信息技术，济南炼油厂生产控制层的32套生产装置和油品灌区全部都是DCS（集散控制系统）控制，常减压装置通过换热网络温度优化，加热炉各操作参数的平稳控制，综合能耗明显降低。