今年以来，兰州车辆段面对巨大的经营压力，健全奖惩机制，过筛子式地搜索可节约的项目，层层传递增收节支的压力，用科学管理和先进工艺两件法宝开拓节支空间，既保证了安全生产，也实现了节支降耗目标。 
 这个段经过深入调研和科学论证，在确保客车检修质量的前提下，从11个主要方面制定68条措施，逐一分解细化到科室、车间、班组，将节支降耗的责任和压力层层传递下去；细化了31条检修工艺保证措施，合计压缩成本近200万元；通过改进检修工艺，使25G客车和DC600V25G客车的段修定额每辆下调了6.5万元到1.5万元不等，合计降低成本400多万元。
 为降低空调发电车燃油费支出，他们对加油车进行了技改，提高了油表计量精度，加装了发电车燃油系统换热设备；以包乘组为单位统计每趟用油量，对同车次各包乘组趟用油量进行对比分析，按月对乘务员进行节奖超罚；规定发电车甩车前通知油罐车司机将油箱内存油抽出，并登记备案；先后建立了经济活动定期分析机制，每月组织专题经济分析检查，每季召开经济活动分析会；健全成本管理过程预警制度，对成本控制不力的科室、车间，实行过程预警和集中帮促，将成本控制的重点由以前的事后考核变为事前预警，有效遏制了成本超支现象发生。