一、公司介绍
福田雷沃国际重工股份有限公司（简称福田雷沃重工）是一家以工程机械、农业装备、车辆为主体业务的大型产业装备制造企业，2010年实现销售收入142亿元。2010年，雷沃品牌价值以113.87亿元，位列中国500最具价值品牌排行榜第64位。公司被认定为“国家重点高新技术企业”、“博士后科研工作站”，公司工程技术研究院被认定为“国家认定企业技术中心”，公司主导产品曾被认定为“中国名牌”、“中国驰名商标”、“最具市场竞争力品牌”。
福田雷沃重工主导产品雷沃谷神联合收割机销量连续9年居行业首位，市场占有率达70%；雷沃大中型拖拉机连续5年市场占有率行业第一。福田五星三轮摩托车连续6年市场占有率行业第一；雷沃工程机械成为行业内成长最快的品牌之一。
福田雷沃重工全面实施全球化战略，海外业务迅猛发展，截至目前，产品已出口全球118个国家和地区。
未来，福田雷沃重工将以高质量、低成本、全球化为战略目标，实施内涵增长、结构调整、全球化经营方针，通过整合全球资源，提升自主创新能力，将企业打造成世界级机械装备制造企业。
二、背景介绍
1、供应商管理发展趋势
目前，国内先进的制造企业已经从管理数量有限的关键供应商，实现简单的供应商评估与双向沟通，突出供应质量，开展有限的合作，向着正式的供应商认证，包括制定供应商服务协议，行为规范和正式评估，理解供应商成本构成，供应商自我认证，以及实现供应商战略性配合，系统化的评估反馈，同步双向沟通的世界级供应商管理发展。
而集团企业尤其需要重点应对集团化供应商关系管理中的挑战：
●  集团成员企业采购职能的有机整合需求，以降低采购成本，形成规模效益；
●  集团成员企业营销渠道的有机整合需求，统一终端形象，节约营销资源；
●  集团成员企业物流服务的有机整合需求，集约化物流服务职能和资源，集中资源专业化管理；
●  集团企业成员间能力供给与响应协同需求，实现供应链纵向一体，提高产出效率，避免资源浪费；
●  集团供应链优化重组，以提升响应速度，满足市场需求。
2、福田雷沃重工供应链业务发展的需求
（1）企业采购供应业务需求
实施精益生产，零库存生产的要求；适应市场的柔性采购需求；降低采购成本的需求；采购流程控制；全球化采购需求；先进供应链库存管理模式的需求；协同采购；采购寻源需求。
（2）适应复杂供应模式的需求
主机厂对供应商是一对多的，供应商对主机厂也是一对多的；因此存在多种不同的库存模式和不同的物流模式；生产物料与售后备件（服务与零售）的库存组织不同。
（3）供应商管理需
供应商管理体系建设需求；供应商绩效评价需求；与供应商一体化协同的需求；供应商质量管理体系需求。
（4）集团化供应链业务管控需求
集团管控与业务运营的协调管理需求；集中采购需求。
（5）集团供应链管理信息化建设的需求
对集团内所有供应商的统一编码和统一考核管理的需求；集团内各生产厂的供应商信息系统共享的需求；物流可视化需求；与供应商企业的信息共享、系统集成需求。
三、项目目标
1、增强集团全局的供应链战略规划能力
增强集团全局的供应链战略规划能力，从集中/分散采购规划，供应商关系战略，供应链物流规划，供应商管理机制和供应商质量管理体系等五个方面做出集团全局的供应链战略规划。
2、提供适应企业生产模式和发展趋势的供应业务管理支持
扩展狭义SRM管理的范畴，突出对供应商业务管理的支持，高起点建设，全面支持企业的供应业务，适应精益生产需求、成本控制需求，适应多种供应模式，适应VMI库存管理模式等。
3、加强与内部系统的集成
不仅限于制造过程，而是密切与设计、工艺、制造、仓储、物流和售后服务的全面集成，与企业信息化规划紧密衔接；实现从采购寻源、采购计划到工位现场配送，售后备件配送的紧密集成；充分发挥本系统在整个企业信息化建设中的作用。
4、实现集团管控下的供应商管理和采购过程的可视化控制
首先将完善建立集团全局的供应商关系管理，将目前“多对多”的主机厂——供应商管理模式转变为“一对多”的集团化管理，提高供应商管理的规范化和效率。
集团全局的供应信息流、物流、事务纷繁复杂，需要提供便捷的流程查看，图表展示，报表服务，做到宏观管理与微观管理的统一。集团主要对业务分支机构供应业务的宏观调度，但是也可以通过信息抽取、展现，获得对微观业务状态的监控和了解。为此，可通过提供基于规则的报表、图表和流程系统，柔性扩展信息展现内容，直观地展现供应状态和过程，为决策层提供必要的支持。
5、适合全球化需求
全球化营销和采购是现代企业发展的大趋势。本项目建设需要突出完备的多语言支持，同时提供网络支持和跨域、异构数据交换，建立国际化的采购平台；为此，需要对系统的数据结构进行重新理顺设计，引入国际通行的供应商编码等规范体系，采用面向服务的架构技术和集成技术，能满足供应商与主机厂多对多的公共服务平台。
    总之，立足集团信息化战略高度，从满足福田雷沃重工农业装备、工程机械、车辆三大产业发展战略需求，满足总部+产业集团+工厂的组织模式，满足可持续优化，支持供应链伙伴协同，对内资源有效配置，适应全球化发展的需求出发，规范和梳理公司各业务管理及流程，搭建公司供应链管理信息化平台。
四、实施过程
SRM项目实施采用总体规划、分布实施、效益驱动、试点推广的原则： 
     2010年3月，SRM项目立项；
     2010年4月，SRM项目正式启动；
     2010年4月，对集团范围内各事业部的调研，明确了集团采购业务的现状及系统需求；
     2010年5月—6月，确定了集团供应链业务的业务蓝图及SRM系统的设计方案；
     2010年7月，完成了SRM系统开发、部署；
     2010年8月，进行了系统测试及用户培训，并完成了对供应商的理论+上机培训；
     2010年9月1日，SRM在福田雷沃重工车辆业务的两个事业部上线运行；
     2010年12月1日，SRM系统在福田雷沃重工全面上线运行。
五、实施内容
1、功能架构
2、系统功能介绍
●系统门户
企业的采购门户，含外门户和内门户子模块。提供采购人员、供应商等用户的登入，实现企业采购信息的发布、管理及查询，提醒信息的设置以及留言的发布和管理，使采购系统的信息能及时和共享给供应商并实现互动，提速采购供应链。
● 采购协同管理
及时发布采购订单、到货信息，实现采购订单的网上下达及确认，对物料的物流过程进行监控，使企业和供应商在采购业务上实现协同办公。
● 库存管理
实现对主机厂厂内库存管理，共供应商进行库存的查询，在上线结算模式下及时了解自己在主机厂的库存；实现对供应商库存的管理，初期导入供应商库存，后期供应商将每天的库存录入到系统中，通过供应商每天的送货数量，及时获取供应商的库存，便于主机厂的设计变更及物料的过渡处理，同时实现对供应商物料的简单的产供销的管理，提高供应商账务的准确性，将公司供应链业务管理的深度延伸至供应商内部。
● 质量管理
实现零部件入厂检验质量信息、生产过程中质量信息、售后质量信息的录入及查询，能够自动针对相关供应商发布；实现质量问题的统计分析。
● 财务管理
实现网上询价、报价、核价，提高询价方和报价方询报价作业效率；力求使采购询报价过程 透明化、公开化，做到阳光询价、阳光采购。包括询价单管理、报价单管理、议价比价及询报价审核等功能。实现与供应商网上对账，包括价格、货款、三包、罚款、质保金等，实现公司与供应商之间账务的透明化管理，提高资金的安全性。
● 供应商关系管理
规范企业供应商认证作业，完善供应商认证资料，科学的供应商绩效评估，有效管理合格供 应商及潜在供应商，提供样品打样及追踪管理。包括供应商认证、供应商实地评鉴管理及供应商绩效考核等功能。
● 管理决策
通过采集系统中已有的数据，输出各种报表，并进行相应的分析，提供各种采购业务报表、供应商绩效报表，供应商认证报表、询报价报表、费用资金报表等功能，为高层领导的管理决策提供依据。实现对供应商编码的统一管理，统一的准入标准、申请流程及淘汰流程，不断优化福田雷沃重工供应链体系。
● 系统接口
实现与PLM系统、财务系统、CMMP系统、VEI（整车销售与配件服务）系统的接口。
● 基础管理
实现用户的管理、角色及权限的设置、业务基础数据的配置、流程的配置、其他的系统配置以及系统日志的查询等。
六、应用情况
目前共有8个事业部近1500家供应商应用供应商关系管理系统，占集团总供应商数的94%；集团日均通过系统发布结算单8200条，日均打印7900条，总打印率为96.34%；日均发布结算信息7900条，占总结算数据的100%；日均质量信息维护2329条，占总质量信息的99%；日均发布招标信息70条，占集团所有招标的98%；系统涉及的零部件数有207680种； 实现与PLM系统、U8财务系统、协同制造CMMP系统、整车销售与配件服务VEI系统的接口，向SRM系统传递研发信息（图纸数据、布点信息等）、财务信息（价格、货款、三包、罚款、质保金等）、采购信息（采购订单、入库信息、结算单等）、质量信息（外检信息、市场质量信息等）等。
七、项目实施效果
1、管理效益
建立了企业的基础信息结构，集成的信息网络和全面统一的数据交互格式；
    建立了共享的供应链管理协作平台，提高信息反馈的效率；
    减少物流环节中的浪费，减少了员工在工作中产生的无效劳动，提高工作效率；
    切实把数据纳入计算机管理，真正实现信息的电子化管理，为企业随时迎接新的挑战以及与国际接轨打下良好的基础。
    实现数据的统一管理，保证了数据的一致性及准确性；
    通过SRM平台，可以开拓更多的优质供应商，激发供应商之间的良性竞争；
    所有采购价格信息统一管理并得到充分共享，可以更好的提高产品议价能力；
    提高管理的透明度，有效降低采购供应链管理的灰色地带；
    通过推动SRM平台，采购人员可以将更多的时间解放出来，从而集中精力，做更多有价值的事情。比如如何分析产品价格构成、如何开发新的供应商、如何辅导供应商来提高能力等等。
2、经济效益
减少供应商与工厂的库存资金占用，库存下降13%～25%，资金周转提高10～20%；
    提高采购管理能力，采购提前期缩短35%，停工待料减少40%；
    实现网络协同，降低事业部与供应商的通讯费用，仅一个事业部每年可节约6万元；
    提升业务管理水平，管理人员减少10%；
    财务对账由原来5天缩短到1天。
3、社会效益
由于供应链业务信息化水平的提高，有效的加快了物流配送的速度与准确度，提高了财务的透明化，进一步改善了企业与供货商之间的关系，实现双方的共赢发展。
由于SRM项目用户遍布全国各地、应用地域范围广，且经济效益明显，带动相关企业对信息化的重视及关注，一定程度上促进社会信息化水平的提高。