5月份，大船集团交工一艘1800TEU集装箱船和两艘18万吨散货船，另有多艘船舶下水、试航，生产节奏稳定、有序。 
在生产过程中，大船集团瞄准“精细化”，苦练管理内功，不断提高中间产品的完整性，生产效率不断提高。 
在分段制作精度不断提高的前提下，通过总组段的任务包的细化、总组周期的控制、舾装计划的跟进等多项措施，使总段的施工项目大大增加，工序前移又进了一步，提高了总组完整性。 
修订了船舶下水完整性标准，调整了下水完整性检查机构。继续推行在船台阶段全面推进设备调试交验工作，下水完整性超过95%。各产品基本保证了在下水前完成结构交验结束，主滑油串油结束交验，发电机、应急发电机、锅炉、舷梯交验，救生艇、主机报警点、甲板液压单元、舵机、通导系统调试。 
航海完整性不断提高。试航船只基本实现了航海前所有设备100%交验结束、面漆100%完工交验，缩短了航海周期。