1 供应链协同管理的应用
咨询界和理论界在1990年前后就提出供应链协同的概念，而此时迅速发展的产业正好是信息产业，因此供应链协同在信息产业被率先采纳并且得到了很好的成功应用。随后，很多传统产业也纷纷引入供应链协同战略，沃尔玛、P&G、东阿阿胶、江淮汽车、苏宁电器等。P&G使用mySAP SCM系统，能够适时掌握公司全球范围内的后勤数据，使之能够通过高级数理规划函数优化业务运营，并为P&G和其顾客、合作者进行协作提供了一个信息共享平台。苏宁电器将自身的系统与SONY、PHILIPS、Motorola、Samsung、海尔等厂商的系统实现了对接集成，品牌厂商可以适时的得到他们的产品在苏宁各大门店的销售状况、即时库存、实时的促销价格和服务反馈，提高了对第一手市场信息的准确把握，便于迅速进行决策和安排生产计划；同时，苏宁电器也可以通过共享的平台，了解品牌厂商的生产进度、物料情况和库存数量等第一手资料，以备后续的销售策略制定提供依据。
同时，世界各大ERP软件公司纷纷开发和推广供应链管理软件，比如说Oracle公司的SCP，后来发展为ASCP（Advanced Supply Chain Planning），SAP公司的mySAP SCM系统，兼有VMI、CBS和协同模组。这些知名软件公司对供应链管理软件的开发无疑是对供应链协同技术的发展起到了里程碑的意义，随着这些专业供应链管理软件在全球的推广，供应链协同管理在企业集团内部的各子公司间应用，也在外部供应链的各节点企业间围绕着核心企业运用。供应链的延伸发展为供应商的角色从单纯的卖方角色转换为买方的生产线或者仓储的延伸部分，供应商的产线延伸为客户产线的上游生产工序，而供应商的库存演变为客户的虚拟库存，供应链管理的发展进入了前所未有的繁荣时期。
2 供应链协同管理的概念
在20世纪90年代中期，供应链协同（Supply Chain Collaboration， SCC）的概念被正式提出来。1999年4月，《协同供应链：新的前沿》文章的正式发表，该文章的作者、著名供应链专家Anderson和Lee认为，新一代的供应链战略就是协同供应链，该文章指出供应链管理的精髓就是协同供应链管理，他们的观点得到了业界的广泛认同。在供应链核心机制“竞争——合作——协调”的情况下，协调是供应链管理成功与否的最关键部分。
供应链协同是供应链中各节点企业为了提高供应链的效率和整体竞争力而进行的彼此协调和相互努力。供应链协同管理就是针对供应链上各节点企业的合作所进行的管理，它不是传统意义上的两个节点之间各自的利益最大化，而是追求整个链条之中所有节点的利益最大化。协同管理是通过将供应链上分散在各地的、处于不同价值增值环节（如资源提供、研究开发、生产加工、物流服务和市场营销等）的、具有特定优势的独立企业联合起来，以协同机制为前提，以协同技术为支撑，以信息共享为基础，从系统的全局观出发，促进供应链企业内部和外部协调发展，供应链协同管理可以有效的减少牛鞭效应、曲棍球效应和双重边际效应，它在提高供应链整体竞争力的同时，实现供应链节点企业效益的最大化目标，开创“多赢”的局面。
供应链协同主要包括战略协同、策略协同和技术协同。对于制造业而言，战略协同和策略协同更多的是如何将现有资源的有效整合以及在各部门之间形成有效的管理机制，而在技术层面，以流程管理为核心的ERP（企业资源计划）系统应用，成为内部协同的关键所在．