□ 胡国华
    目前，国内烟草、医药、食品饮料、机械制造等行业的多数企业都建有自动化立体库。充分利用好立体库资源，完善和优化供应链体系，可极大提高企业竞争能力。然而在实践中，有的企业不进行充分论证，却准备跟风兴建；有的企业已经应用，但应用效果却不甚理想。
    那么，自动化立体库是否该建？如何建得好？又如何利用好？带着这些问题，记者采访了南京音飞储存设备股份有限公司 （简称南京音飞）设计部经理鲁春强。他从自动化立体库在制造业的应用出发，解析了自动仓储规划需求，分享了立体库建设经验。
    鲁春强认为，企业建设自动化立体库应遵循“适用”和“适度”原则。所谓“适用”，是指适合企业自身发展的应用；“适度”则是指满足企业自身发展的最合理规划。
    满足存储需求
    南京音飞以生产和销售各式货架，实施自动化立体库而闻名。在制造业领域拥有诸多典型案例，如国内大型企业中联重科、蚌埠凤凰滤芯、山东美辰等企业立体库项目。
    鲁春强分析认为，制造业建设立体库主要是要满足存储需求。
    他介绍说，制造业强调在空间和人员管理方面节约，满足更多放货要求，把更多的空间留给生产车间。这与烟草和医药等行业更多强调立体库和输送线配合，快速存储和分拣有很大不同。此外，企业人力和土地成本的不断增加，仓储和生产线协调的步伐加快，也是实施立体库项目的必要因素。
    以机械制造业为例，立体库需要处理的产品大多是规格和形状较为规范的标准件或原材料、成品。如螺帽、螺栓等，一般采用托盘存储搬运。通常的加工流程是每天上班时将一天的生产任务集中出库，然后送至生产车间进行机加工，而半成品或者成品也是采用下班时集中入库的方式，这样虽然能够满足组装生产线一天的使用，但却人为地挤占了生产车间的空间。立体库的建设初衷就是为了节约仓库的空间，但这样却浪费了生产车间的空间。这种传统方式，未能有效利用仓储资源，若产量增加，而生产空间有限，存取效率便很低下，势必影响生产进度。
    制定“适用”方案
    在弄清需求以后，鲁春强认为，下一步应遵循“适用”原则，制定合理的自动化存储解决方案。自动化程度和存取速度取决于企业满足成品和原料基本的出入库效率，建立立体库和生产线的协作“合拍”方案，就是最“适用”的。
    而要讲求“适用”，围绕出入库效率的两个规划必不可少：
    一是单元集成化。单元集成化比较好理解，假如有一万个零部件，如何将其整合在一个托盘上，使托盘的利用率相对又不是太高，便是合理的单元集成化解决方案。如果一个托盘上存放了一百件物料，存取的时间并不一致，那这个托盘在一天之内就要被存取一百次；如果选择存取时间一致或者相差较少的一百种物料，将其整合在同一个托盘后，却能轻松的实现一次存取一百种物料。那么，整合后的出入库效率要比之前高出许多。
    二是存放区域合理化。在规划整个仓库区域时，应该把货物的暂存区、托盘暂存区、扫码组盘区，分拣托盘区和空托盘摆放区域，统筹起来进行规划；而不能把空间完全交给立体库，却将货物摆在外面，托盘、人在仓库外面进行装卸分拣。
    这要从作业流程来具体分析：
    首先，入库前自然应将货和空托盘放置在一个靠近入库最近的区域，否则如果两个区域距离较远，一边堆放货物一边堆放空托盘，再进行组盘，组盘后再利用叉车搬运到入库口。既浪费叉车空间，路程，无形中又增加了人力和设备成本。
    其次，出库时，分为整盘出和分拣出，尤其是分拣出时，如果规划做的不合理，分拣时很多托盘被取出来，放置到一个区域，再从每个托盘上取几件货，组成一个新的出库托盘，这样就浪费了很多人力和时间成本。因此，选择在线分拣还是划定区域分拣，直接决定了出入库效率。
    遵循“适度”原则
    在制定“适用”方案的基础上，还要考虑“适度”原则。这里的适度，一是指设备选型，二是指仓库规划。
    首先，设备不是越贵越好。企业都在追求运转效率最大化，从而让投入回报响应快，资金利用率高，但效率高是要付出代价的。制造企业虽然都在追求自动化，但企业自动化程度越高，成本也相应较高。现实当中，一些行业企业在未充分调研和分析自身业务情况下，片面追求出入库效率，高价引进自动化设备，导致成本居高的事例不在少数。
    其次，仓库不是越大越好。在建库时，一般制造企业还不太重视考量自身的生产能力。相当一部分企业有一个错误的认识，认为仓储空间越大越好，认为建立体库后空间节省了，人员减少了，上了智能系统也不因丢货和找货而烦恼了。
    实际上，仓库不是越大越好，而是充分利用才是最好。当然，“适度”在这里，既指空间规划，还指仓库的可扩展性。这要求制造企业在建库前考量诸多因素，比如要考量前3年的生产情况数据，分析在此数据前提下，该建多大面积的库合适。当业务有一定增长后，仓库应扩展多少空间为宜。这样，才可以避免重复建设，重复规划，重复购置设备等一系列后遗症。
    强调技术支撑
    众所周知，自动化立体库应用的技术成本相对较高。企业在引入自动化立体库时，需选择有一定的实施和服务能力，具有一定知名度的供应商。建库后还需要自建技术团队，对系统、设备进行维护和保养。
    鲁春强说，尽管供应商的售后服务团队对企业维修、维护的请求，可以快速响应，但仍需要一定的时间到达现场，这段时间或许就是客户出入库最紧张的时刻。另外供应商也并不能时刻关注到每一台设备，无法长期进行保养维护，而这时就需要企业自身要修炼内功，增强维护人员的实力。只有这样才能将立体库故障发生率降到最低，从而保障生产、仓储和物流体系的正常运转。
    此外，南京音飞的服务体系要求，售前对企业的技术人员做系统技术交流，建立基本认知；实施阶段，要将项目实施计划交给企业，让企业了解项目的进展；后期调试阶段，企业的技术人员还可直接参与其中，以便在此过程中掌握技术知识和积累维护经验。