VMI(Vendor Managed Inventory),供应商管理库存,有的场合也称之为寄售库存(Consignment Inventory),是一种供应链环境下的库存运作模式。与传统库存管理模式RMI(Retailer Managed Inventory,零售商管理库存)完全相反,VMI是以零售商和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协定执行情况和修正协定内容,使库存管理得到持续改进的合作性策略。
VMI的基本内涵是:用户(The Buyers)把库存决策权代理给供应商(The Suppliers),由供应商代理分销商(批发商、零售商)行使库存管理和订货决策的权利。一方面实现了由终端销售资讯拉动的上下游资讯共用,使得供应商在下游用户的协助下更有效地做计划,另一方面是寄售方式的运作,在一个合作协定下由供应商管理甚至拥有库存直到用户将其售出。
VMI本质上是将多级供应链问题变为单级库存管理问题,通过掌控销售和库存资讯作为需求预测和库存补货的解决方法。相对於按照用户发出订单进行补货的传统做法,VMI是根据实际或预测的消费需求做补货决策。
VMI库存控制
在VMI管理系统中, 供应商与零售商建立伙伴关系,两者共享零售商的库存数据和销售信息及目前的存货水准,供应商根据这些数据和信息再依据预先制定的存货水准对零售商进行补货的过程。在连续补货的环境下,供应商不再是被动地执行零售商的订单,而是主动地为零售商补货或提出建议性的订单,以降低补货成本,提高供货速度和准确性,降低库存水平。VMI主要思想就是实施供应厂商一体化,供应商在用户的允许下设立库存,零售商商品数据的任何变化随时传递给供应商,供应商根据这些数据决定未来的货物需求数量、库存水平和补给策略,拥有库存控制权。藉由销售资料得到消费需求信息,供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费者的需求。VMI策略实施中体现了合作性、互惠、目标一致性和连续改进等原则,因此VMI可以用来作为降低库存量、改善库存周转率,进而维持库存量的最佳化。
VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式,它把客户的库存决策权代理给供应商,由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力,从而打破传统的先产生订单再进行补货供应模式,以实际的或预测的消费者需求作补货的依据,减少了多方预测而导致的重复次优选择,消除了传统方法需求信息从分销商向供应商传递过程中的放大和扭曲,大大降低了牛鞭效应的影响。
高露洁如何利用SAP实现VMI库存控制
总部位于美国纽约的高露洁公司是一家资产达94亿美元的全球日用消费品公司,在全球范围内制造销售的消费类产品繁多,包括牙膏、肥皂、洗涤用品和宠物用品等。为综合管理其供应链,该公司于1999年11月建立了高露洁全球供应链管理系统。高露洁希望充分利用其核心SAP R/3解决方案,进一步完善全球供应链管理,从而改善对零售商和客户的服务、减少库存和增加盈利。
聚焦供应链
为解决上述问题,高露洁建立了“高露洁全球供应链系统”。在该系统中,高露洁确定了三个主要的供应链战略。首先是推出VMI(供应商控制库存)项目,大幅削减渠道的库存和循环时间。其次,高露洁实施了一个跨边界资源计划,将地域性模式拓展为全球性模式。这种模式转型可以提高企业的预测能力,减少非盈利股份,凝聚资产,平衡公司全球业务。最后,高露洁还将实施一个与下游企业的协同计划系统,用来管理供应链中的市场需求和协调各项活动
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